diff --git a/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D0%BA%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0 %D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C %D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8B%3F.-.md b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D0%BA%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0 %D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C %D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8B%3F.-.md
new file mode 100644
index 0000000..0b8ef0e
--- /dev/null
+++ b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D0%BA%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0 %D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C %D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8B%3F.-.md	
@@ -0,0 +1,71 @@
+<br>Срок службы укреплённых гибких подводок – до 5 лет. Даже если нет явных дефектов, внутренние слои со временем разрушаются под давлением и перепадами температур. Производители фиксируют этот период в техпаспорте.<br>
+<br>Металлооплётка в условиях сырости служит не более 3 лет. Коррозия стальных нитей часто остаётся незамеченной до аварии. При обнаружении коррозии на соединениях или вздутий оплётки немедленно демонтируйте шланг.<br>
+<br>Силиконовые модели с тефлоновым слоем служат до 7 лет, но нуждаются в ежегодной проверке. В местах контакта с горячими поверхностями полимеры разрушаются быстрее.<br>
+Продолжительность службы шлангов по типам сырья
+<br>Армированная резина выдерживает 4-5 лет эксплуатации. Высокие температуры (свыше 80 градусов) и давление резко сокращают ресурс.<br>
+<br>Нейлоновые оплётки сохраняют свойства 5–7 лет. Не ржавеют, но трескаются при температурных скачках.<br>
+<br>Шланги с оплёткой из "нержавейки" работают более 10 лет. Не подвержена окислению, переносит скачки напора. Требует проверки соединений раз в 2 года.<br>
+
+
+Проявление
+Угроза
+Меры
+
+
+Неэластичность
+Деформация при изгибе
+Если не гнётся – выбросить
+
+
+Выпуклости
+Протечка
+Немедленно демонтировать
+
+
+Коричневые пятна на фитингах
+Разрушение армирующего слоя
+При обнаружении ржавчины обновить шланг
+
+
+<br>Капли в зоне соединения означают выход уплотнител[ей из](https://www.answers.com/search?q=%D0%B5%D0%B9%20%D0%B8%D0%B7) строя. Клей остановит течь, но элемент надо менять.<br>
+<br>Появление пятен или обесцвечивание говорит о химических реакциях. Такой элемент теряет 40% прочности.<br>
+Методы контроля целостности подводки
+<br>Контроль состояния – ежеквартально. Так можно заметить повреждения.<br>
+<br>При интенсивной эксплуатации (высокое давление) проверяйте соединения ежемесячно. Следите за влажностью, оттенком и гибкостью.<br>
+<br>Для т[очной](https://www.youtube.com/results?search_query=%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B9) диагностики используйте мыльный раствор: нанесите на стыки и наблюдайте за пузырями. Подробнее о методах проверки читайте в [http://121.199.172.238:3000/cedricfierro15](https://119.29.170.147/hoseahouchins5).<br>
+<br>Если не пользовались 6 месяцев – осмотрите систему. Особое внимание – фитингам и изгибам.<br>
+<br>При обнаружении дефектов немедленно замените повреждённый участок. Незначительные повреждения иногда вызывают потоп.<br>
+Влияние состава воды на ресурс шлангов
+<br>Высокое содержание солей уменьшает ресурс вдвое. Анализируйте воду специальными индикаторами.<br>
+<br>При наличии хлора шланги служат не более 3 лет. Смягчить воду поможет сорбционный фильтр.<br>
+<br>Отклонения pH от нормы сокращают срок службы. Оптимальный диапазон – 7.0–7.5.<br>
+<br>Твёрдые включения повреждают шланг за 1.5 года. Установите фильтр грубой очистки.<br>
+<br>Температура свыше 60°C провоцирует деформацию. Установите ограничители температуры.<br>
+Правила установки для увеличения срока службы
+<br>Монтируйте фитинги исключая изломы и скручивания. Максимальный радиус изгиба – минимум 5 внешних диаметров.<br>
+
+Устанавливайте фиксаторы с шагом 50–60 см для предотвращения вибрации.
+Используйте прокладки на участках соприкосновения с острыми краями.
+Исключайте удлинение – требуется превышение длины на 10–15% над дистанцией соединения.
+
+<br>Тестируйте соединения на герметичность после монтажа:<br>
+
+Создайте давление, превышающее рабочее на 20–30%.
+Оставьте под давлением на 15 минут.
+Осмотрите стыки на предмет протечек.
+
+<br>Не допускайте соприкосновения с источниками тепла – минимальное расстояние до источников тепла 1 метр.<br>
+Советы изготовителей о сроках замены
+<br>Срок службы соединительных элементов для воды и газа зависит от материала, условий эксплуатации и стандартов изготовителя. Главные правила:<br>
+
+Коррозионностойкая сталь: от 10 до 15 лет, если нет повреждений.
+Усиленные резиной: от 3 до 5 лет из-за вероятности разрушения внутреннего покрытия.
+Тефлоновые оплетки: от 7 до 10 лет благодаря защите от коррозии и перегрузок.
+
+<br>Второстепенные условия, снижающие периодичность:<br>
+
+Постоянный контакт с горячей водой (выше +70°C) – уменьшает срок службы на 30–40%.
+Вибрация от насосного оборудования – нуждается в ежегодном контроле.
+Вода с высоким содержанием солей – вызывает засорение и поломки через 2–3 года.
+
+<br>Производители Tim, Viega, Luxe требуют в техдокументации осмотра каждые два года в системах с повышенным давлением (от 6 бар).<br>
\ No newline at end of file